5軸砥石CNCソージェット
この石材 CNC ソージェット & ブリッジソーには、技術的に高度なブリッジソー & ウォータージェットに今日必要なすべてが備わっています: 5 つの補間軸、最大 85 度の傾斜テーブル、自動切断プロセス中の部品移動のための真空マニピュレーター システム、オンボード カメラ、ブレードのプリセット石の厚さのプローブ。
パラメーター：
| 全体寸法(長さ×幅×高さ)(mm) | んん | 6000*3820*3200 |
| 総重量(kg)/総重量(kg) | キログラム | 10000 |
| 作業台・作業台仕様(mm) | んん | 4150*2250 |
| 制御システム | ESA CNC | |
| サーボモーター | 安川 | |
| 電子部品 | シーメンス、シュナイダー、サンチ | |
| ガイドレール/リニアガイド | ヒウィン | |
| ガイドレールのスタイル | 油浸漬 V 字型トラックとクロスビーム上のラック | |
| レーザーレチクル装置 | √ | |
| 潤滑システム | 端潤 | |
| 組立鋸刃径 | んん | 350-450 |
| 最大加工厚さ・切り込み深さ | んん | 100 |
| 最大昇降ストローク | んん | 320 |
| ストローク(x軸) | んん | 3500 |
| ストローク(y軸) | んん | 2000 |
| ストローク(Z軸) | んん | 500 |
| メインモーターの動力 | キロワット | 26.4 |
| 研磨ウォータージェットの動力 | キロワット | 37 |
| 必要流入圧力 | メガパスカル | 0.4 |
| 最大。 使用水圧 | メガパスカル | 450 |
| ツールヘッドの傾き（度） | 程度 | 0-90 |
| ツールヘッドの回転範囲（度） | 程度 | 360 |
| ツールヘッドの傾き（度） | 程度 | 0-60 |
| ツールヘッドの回転範囲（度） | 程度 | 360 |
| テーブルの動作範囲 (度) | 程度 | T:0-85 R:0-360 |
| 水の消費量 | L/分 |
11.4-16.7 |
マシンの詳細
この機械はウォータージェット 3 軸を備えた完全補間 5 軸ブリッジソーです。 Y 軸はガントリー システムによって移動します。 これにより、橋の完全な正方形が保証されます。 0 度から 360 度までの自動ヘッド回転と 0 度から 90 度までの自動ブレード傾斜を組み合わせることで、コストを抑えると同時に大規模生産に適しています。
ムーブメントの絶対精度は、高精度のはすば歯車とラックを介してブラシレスモーターによって動かされるリニアボールガイド上の最先端のトランスミッションによって保証されています。
非常に使いやすいインターフェースを備えており、オペレーターと機械間の対話を容易にします。
CNC Sawjet およびブリッジソーは手動で簡単な切断を素早く行うことができ、機械は DXF (AutoCAD) ファイルをインポートして操作することもできます。
カッティングヘッド
{{0}} 度から 360 度までの自動ヘッド回転と、0 度から 90 度までの自動ブレード傾斜を組み合わせます。
砥石プローブとブレードプローブにより、機械は砥石をより正確に加工できます。
車載カメラ
このマシンにはオンボードカメラが付属しています。 カメラを使用してスラブの写真を撮り、その写真をプログラムにインポートして、欠陥を避けて部品を配置することができます。
イタリア ESA システムと Pegasus ソフトウェア
リニアガイド
Hiwin リニアガイドをクロスビームとカーリングに使用し、高い切断精度と長寿命を実現
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CNC ソーとは何ですか?
基本: CNC 鋸を使用すると、製造者はレイアウトをプログラムし、コンピュータ数値制御 (CNC) を使用して鋸で自動的に切断できます。 石材切断用 CNC 鋸は、カウンタートップの製造によく選ばれており、きれいに、素早く、効率的に切断を実行できます。
CNC 鋸、特に 5- 軸の鋸は、そのブレードを直線切断、留め継ぎ切断、直線プロファイリング、さらには円弧切断に利用します。 シンクや水栓穴、アール部分などはスピンドル付きの工具やビットを使用します。
これらのフライス加工機能と革新的な機能を備えた CNC ソーは、ほぼあらゆる切断を実行でき、しっかりとしたネスティングを実現します。 手動切断機能も備えているため、初めての CNC マシンやブリッジソーからアップグレードする場合に最適です。
CNCソージェットとは何ですか?
CNC ソージェットは、CNC ソーのアップグレード版と考えることができます。 どちらも直線切断とマイター切断には鋸刃を使用しますが、シンク、タイトなネスティング、半径切断にはツールビットを使用する代わりに、ソージェットは高精度ウォータージェットを使用します。 これがソージェットとソーの主な違いです。 ウォータージェットは、工具よりも速く、より正確に、より正確に切断します。
CNC ソージェットは、通常、切削ソリューションを評価する際に「最高級品」とみなされます。 最高レベルの生産を提供するため、CNC ソーよりも初期投資が高くなります。
ウォータージェットの機能により、部品にぶつかる心配をせずにあらゆる切断を行うことができるため、CNC ソージェットを使用すると、CNC ルーターでの仕上げを高速化したり、手作業での製作を大幅に減らしたりすることができます。 シンクはソージェットの最大の時間を節約します。 ソージェットのウォータージェット機能により、ショップは大規模な商業プロジェクトや複雑なカスタム プロジェクトなど、より多くの仕事を引き受けることができます。
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