ウォータージェットマシン

なぜレーザー切断機よりも水を切断する必要があるのですか?

レーザーは生産性の高い切断システムですが、ウォーター ジェットにはレーザーに比べて多くの利点があります。

厚さ制限なし

機械や熱の変化がありません

材料制限なし

製造と用途の柔軟性を最大限に高める (ゴムからチタン、スポンジからセラミック、ポリスチレンから石金属 60 Roc、ガラスから石、ガスケットから複合材料まで)

環境に優しい研磨材と水だけを使用するクリーンな技術なので、環境問題（スモッグや汚染のない）がありません。

製造工程コストが低い

高いパフォーマンス

{{0}}.1 (0,004" 水のみ) および 1 mm (0,040") ハイドロ研磨材からの最小穴直径

精度は {{0}.05 – 0.15 mm。 (0,002" – 0,006")

ウォータージェット切断機の価格はいくらですか?

ウォータージェット切断機のコストは顧客の要件によって大きく異なるため、常に個別に決定されます。 以下の点に関する重要な情報:

作業ゾーンの希望サイズ

希望のカッティングヘッド数

ご希望のカット方法

加工対象物

ウォータージェット切断機には、特定の生産要件をサポートするために、追加コストでさまざまな機能ツールや機能を装備することもできます。 取得コストに加えて、水、電気、研磨剤、および陶器部品のコストも計画時に考慮する必要があります。

ウォータージェット切断機はどのように動作するのですか？

ウォータージェット切断は、切断材料や用途の制限がほとんどありません。 これは、ウォーター ジェット技術を使用した非常に効率的かつ正確な冷間切断方法です。 高圧水は研磨剤の有無にかかわらず、有害な熱を発生させることなくさまざまな材料を切断します。 この切断方法の特長は、滑らかな刃先と最小限のカットです。 切断システムでは、高圧ポンプとノズルを使用して高圧ウォーター ジェットが生成されます。

ウォータージェット切断機は、集中度の高いウォータージェットを使用して切断作業を行います。 この非熱切断プロセスは次のとおりです。

水は濾過され、数千バールの圧力でカッティングヘッドに供給されます。

カッティングヘッドは材料上で固定パターンに従って移動します。

集中ウォータージェットでカット

なお、素材によっては研磨剤も使用します。 そのため、様々な種類や厚さの材料でも熱歪みなく高精度に切断することができます。

アプリケーション

高圧ウォータージェットの利点は多くの業界で実現されています。 今日、最も急速に成長している精密機械プロセスの 1 つであるウォータージェット技術により、幅広い業界が大幅な効率向上の恩恵を受け、高い生産性を達成できると同時に、極めてコスト効率が高く、環境的にも持続可能です。 完璧な設計と製造を行っている当社は、ウォーター ジェット切断機の有名かつ大手メーカーおよび輸出業者の 1 つです。 当社の施設では、最高品質の原材料と部品を使用して切断機械を製造しています。 これに加えて、この切断機は、高性能、簡単な操作性、耐久性などの優れた特徴により、市場で最もよく知られています。 この機械は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなど、金属や非金属を切断するための多くの用途に使用されています。

ウォータージェットカッターの用途:

• ジョブ＆マシンショップアプリケーション

• 金属、エキゾチック、非伝統的な材料の切断

• 機械製造

• セラミック/石材の切断

• ガラス/金属アートワーク

• 手術器具の製造

• さまざまな技術の教育に取り組んでいる研究所向け

・ガスケットの切断

• グラスファイバーの切断

• 発泡製品の切断

• スリット加工/トリム＆ホールカット

• エレクトロニクス

石とタイル

HUALONG 研磨ウォータージェット切断機は、材料がどんなに脆くても、あらゆる石、大理石、タイルを切断し、穴を開けることができます。 熱変形がないため、形状や強度による変形がありません。 床モザイクは当社の CNC ウォーター ジェット カッターで加工され、時間と人件費を節約し、ウォーター ジェット マシンが占めるスペースを削減します。

石、タイル、ガラスを扱う場合は、材料に低圧力で穴を開け、切断プロセス中に自動的に高圧に切り替える必要があります。 ツールパッドの穿孔、切断、速度はウォータージェットコントローラーによって制御されます。

ウォータージェット切断は、性能を最大化し、コストを削減し、利益を増加させるため、石材およびタイル業界にとって理想的です。 ウォータージェットはシンクや蛇口を切断することができ、のこぎりで切断した平面に滑らかなエッジを作成することができます。 ウォーター ジェットは、インレイ、ロゴ、複雑なデザイン、その他の芸術的なアクセントに使用すると素晴らしいツールです。

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ガラス

ガラスってどうやって切るの？
HUALONG ウォーター ジェットは、薄く繊細なガラス、厚い合わせガラスの切断と貫通を簡素化します。ウォータージェット カッターを使用すると、高度な技術のおかげで、ガラスの切断プロファイルと形状を非常にリーズナブルなコストで実現できます。 用途はステンドグラス、鏡、象嵌、装飾、窓など多岐にわたります。
材質が脆いため、カットガラスは石やタイルの切断に似ています。 亀裂が発生しやすいため、低圧力で穿孔を開始し、徐々に圧力を高めて切断速度を上げる必要があります。 材料への損傷を防ぐため、精密材料を切断する際、ポンプは圧力 (したがって速度) を自動的に調整して復元します。 亀裂、欠け、または表面の傷の可能性をさらに減らすために、より柔らかい代替研磨剤を使用できます。

ウォータージェットでガラスを切断する利点:

一般的な加工ではできないカットガラス形状

繊細なガラスは加工中に割れません

工具を交換することなく、薄いガラスから厚いガラスまで正確に切断できます。

厚さ 9 インチ (23 cm) までのガラスパネルを切断します

表面素材への切削加工時の圧力を軽減します。

研ぐ道具がない

切断端の再加工の必要性がないか、その必要性が軽減されます。

材料の無駄がなく、狭い切断ギャップ

ガラスに穴をあけるためのコスト効率の高い手段

複雑なデザインを任意の形状とサイズで作成できます（強化ガラスや高温ガラスの加工には適していません）

金属の切断

ウォータージェット切断は、市場で最も多用途かつ効率的なプロセスです。 ウォータージェットに研磨材を使用すると、二次加工を必要としないきれいな切断面が得られます。 したがって、研磨ウォータージェットは、アルミニウム、鋼の切断、ステンレス鋼、工具鋼、チタン、真鍮、銅、インコネル、合金、その他の特殊な材料などの金属の切断に最適です。

アブレイシブ ウォータージェットは、熱の影響を受けた領域を残すことなく、最大 8 インチの厚さの材料を切断できます。アブレイシブ ウォータージェットは、複雑な部品も迅速かつ正確に切断し、0.003 ～ 0.005 の公差範囲を維持します。アブレイシブ ウォータージェットは、複雑な形状を形成できるため、石の切断やガラスの切断にもよく使用されます。

複合切削

複合材料は均質な材料ではなく、強度を高めるために強化されているため、複合材料の切断は常に困難な作業であると考えられています。 非接触の冷間切断プロセスであるウォータージェットは、熱影響部を生成したり、粗いエッジやバリを残したりしません。 高圧ウォータージェットにより複合材料を高速で切断できます。 切断時に添加される研磨剤には研削機能もあり、切断面をより滑らかできれい、より正確にします。 したがって、複合切断にはウォータージェットが最適です。

アブレイシブウォータージェット切断は、特に鋼、ステンレス鋼、工具鋼、アルミニウム、真鍮、銅、チタン、ニッケル、合金、その他の特殊な金属などの金属切断において、より一般的です。 アブレイシブウォータージェット切断は、ガラスの切断や石材やタイルの切断に使用されますが、脆くて脆弱なため、鋼の切断とは異なります。 これらのアプリケーションはすべて、自動車産業、航空宇宙産業、ヨットおよび海洋産業、軍事防衛で使用されています。