花崗岩鉱山の採掘は採掘方法や採掘角度に非常にこだわります。
ただし、それぞれの花崗岩鉱山の地質条件や鉱物の特徴は異なります。 花崗岩対面石鉱山の採掘は、大きなブロックを採掘することが主な目的であるため（ある意味、ブロックは大きければ大きいほど良い）、その目的のため、鉱体の地層や節理、亀裂などを十分に考慮して選定する必要があります。最適な採掘方法と採掘計画を立てて、大きなブロックの採掘を確実に成功させ、石材資源の無駄を避けることができるでしょうか。
今回は、過去から現在に至るまで国内外で主流となっている5つの花崗岩の採掘方法を整理し、その長所と短所を分析してみましょう。 この学習過程で、誰もが我が国の花崗岩採掘技術の発展について一定の理解を形成できるはずです。
01. 火炎切断法
いわゆる火炎切断法は、燃料としてディーゼル オイルを使用し、燃焼を補助するために圧縮空気を使用し、エレガントな作用の下でノズルがディーゼル オイルを噴霧して高温の炎を形成します。 熱によって岩表面の岩石が急速に砕かれて石片が形成され、高速気流によって石片が層ごとに吹き飛ばされ、層ごとに砕かれて溝が形成され、石の分割が完了します。
（中国では火炎切断機は基本的に使われていないが、海外、特に中東などの採石場では石材の採掘に火炎切断機を使用している鉱山もあり、機械市場はまだある程度発展しており、技術も進歩している）特定の改善）
この方法は主に 1970 年代に普及し、理論的には珪質石の採掘に非常に適しています。 ただし、この方法は垂直方向の亀裂のみを切断することができ、水平方向の切断には使用できません。 したがって、この方法だけで石材を採掘する場合には、自然の水平節理も利用する必要があり、そうでないと単独で採掘することができません。
この方法は機能が限られているだけでなく、現在の他の採掘方法と比較すると、大きな欠陥があり、{0}大きな機械騒音、より多くの粉塵、低い切断効率、不規則なブロック、内部損傷、大量の資源の浪費などがあります。 ボディ破面層は切断できないと同時に、多量の軽油を消費する必要があり、切断コストが比較的高くなる。 現在、中国のほとんどの石材鉱山ではこの方法は基本的に廃止されていますが、一部の小規模な工房形式の鉱山ではまだこの方法が見られる場合があります。 さらに、この方法は採掘技術が比較的遅れている一部の外国、特に中央アジアでは依然として存在しています。 その主な理由は、この方法には、高い作業効率、柔軟な作業位置、大きな限界切削深さ、および単一の切削領域が大きいなど、いくつかの明白な利点があるためです。
02.発破孔発破工法
ブラストホールブラスト法は、シャローホールブラスト法とも呼ばれる。 この方法は主に、岩石に一定数の発破孔（直径 50 mm 未満、長さ 4 ～ 5 メートル未満）を穿孔し、必要な量の装薬で満たし、ブロックして爆発させます。 山から岩を分離するという目的を達成するため。この方法で花崗岩を採掘する場合、明らかに生産効率は非常に低くなります。 また、爆発は山の構造に影響を与えるため、山の中の石が破壊されるだけでなく、亀裂が生じることもあります。 標準ブロックの生産が難しく、生産された製品が廃棄される可能性が高くなります。これにより、鉱山の地滑りや崩壊の可能性も高まり、鉱山全体に多大な悪影響を及ぼし、石材資源の深刻な浪費につながります。 したがって、この方法は実行不可能です。
別の観点から見ると、ほとんどの石材鉱山では機械による掘削が手作業による掘削に取って代わりましたが、垂直方向の穴を掘削するのは依然として困難な命題であり、爆発物の量を制御するのは非常に困難です。前世紀後半、自然環境を保護し、石の鉱物資源を有効活用するために、多くの国がこの後方採掘法の使用を中止しました。我が国では、ほとんどの石材鉱山はこの方法をやめていますが、不定期または小規模の鉱山では今でも密かにこの方法を使用している鉱山がいくつかあります。
03. 静的岩盤割れ法
静的岩石破砕工法は岩石破砕剤を使用して実現されます。 いわゆる岩盤砕石剤は、無機化合物といくつかの特殊な有機物質から構成される粉末状の物質です。 岩石やコンクリートなど非金属の硬脆物の穴に注入（充填）し、水和による膨張圧力を利用して岩石を割ります。
現在、一般的な岩石破砕剤の成分は主に膨張性遊離生石灰とスルホアルミン酸カルシウムです。 このうち、遊離生石灰は水和膨張が非常に大きく、岩石を砕く力が強いが、水和熱の蓄積により過剰な蒸気圧が発生しやすい。
（静的岩盤割れ法の石材割れ工程）
静的亀裂法は、コンクリートに対して最高の亀裂効果と利点をもたらします。また、健全性が高く、亀裂表面が明らかでない岩石にも静的亀裂法を適用することをお勧めします。 この工法は、騒音が非常に少なく、破片が発生せず、周囲環境に非常に優しく、資源利用率が非常に高く、また、作業者がさまざまな仕様のさまざまな岩石やブロックを自由に切り出すことができるため便利です。 しかし、この方法の欠点も明らかであり、石砕剤自体の耐水性、耐湿性が低く、保管が容易ではない。 同時に、石材の採掘には静的砕石法が使用されており、時間がかかるため、労働効率と生産効率が低くなります。
現在でも、この方法は国内外の一部の石鉱山で行われています。 将来的には、大口径の岩石破砕剤も国内外の鉱山専門家の研究方向の一つとなることが予想されます。 穿孔間隔が広く、穿孔数が少ない場合でも、安全かつ有効な岩石破砕効果が得られる静的岩石破砕剤が開発できれば、コスト削減や作業安全性の向上、また、作業性の向上に大きな効果をもたらすことは間違いありません。鉱山会社の効率を向上させます。
04. ダイヤモンドビーズワイヤーソーの切断方法
いわゆるダイヤモンドビーズワイヤーソー法は、ダイヤモンドのモース硬度が花崗岩のモース硬度よりも大きいという原理を利用しています。 駆動モーターを使用してダイヤモンドビーズロープを閉ループ内で移動させ、ダイヤモンド粒子が花崗岩を直接切断するようにして、鉱山での採掘の目的を達成します。 石ブロックの大きなブロックを分離する効果。
ただし、ダイヤモンドビーズワイヤーソー法で得られる石材ブロックは、実際にはブロック規格の規格を満足するものではありませんのでご注意ください。 したがって、ブロックを分離した後、オペレーターはブロックをさらに鋸で切断し、エッジを修復し、整形して、ブロックが輸送と生産の実際のニーズを満たすようにする必要があります。 さらに、ダイヤモンドビーズワイヤーソーソー切断方法を使用するプロセスでは、オペレーターは、過度の温度や流水によるダイヤモンド粒子の磨耗を防ぐために、適切な量の冷却水をソーカーフに継続的に注入する必要があります。製材時に発生する石粉を除去できます。
現在、国内の大中規模鉱山企業の花崗岩鉱山の採掘には、ダイヤモンドビーズワイヤーソーイング法が一般的に使用されています。 第一に、この方法はさまざまな種類の石鋸切断に優れた適応性を持ち、高効率で使用できるためです。 花崗岩の鋸引き; 第二に、この方法は採掘活動による鉱山本体への損傷を防ぎ、石材資源の廃棄率を減らし、ブロックの収量を増加させることができるためです。 第三に、この方法はさまざまな品質のさまざまな鉱山に非常に適しています。垂直または水平に鋸で挽くことができ、採掘はスペースに制限されません。 第 4 に、この方法で製材されたブロックのサイズが大きいことがよくあります。 ただし、この方法にも欠点がないわけではありません。 現時点では、ダイヤモンドビーズワイヤーソーイング法の採掘コストは依然として比較的高く、脆弱な部分は比較的高価であり、オペレーターの専門スキルに対する要求も高くなります。 したがって、国内の花崗岩鉱山でのこの方法の使用は始まりにすぎません。
05. ダイヤモンドディスクソーの切断方法
いわゆるダイヤモンド丸鋸鋸引き方法は、平らな鉱山表面に軌道を敷設し、鉱山ブロック石切断機の主要部分がメインモーターを通じてダイヤモンド丸鋸刃を高速回転させ、周波数を使用します。変換速度規制が行われ、ダブルトラックトラクションコントロールが自動的に進みます。 ここで、トラックをカットし、羊毛ブロックを入手します。 最後に、さく岩機、ウォーターハンマー、エアドリルなどの設備を使用して、粗ブロックを標準仕様のブロックにトリミングします。
（両鋸刃丸鋸）
この方法は福建省華龍機械有限公司が最初に考案したものです。板の切断・加工原理を応用し、ダイヤモンド工具の高速回転切削技術を原石採掘に柔軟に応用しました。 高効率、低消費電力、安全性、環境保護、省エネ、高収率という利点があります。 完全な鉱体を持つ花崗岩の中小規模の機械化採掘は、鉱山にとって非常に優しいものです。 現在、石鉱山の機械化採掘方法であり、採掘効率が最も高く、採掘コストが最も低く、国内外で最大の鉱石生産量を誇ります。 現在、国内の花崗岩鉱山のほとんどがこの採掘方法を採用しており、海外の石材鉱山にも徐々に受け入れられつつあります。
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